作者对影响建筑工程智能化施工质量的因素等进行了论述，并从线管敷设、线槽安装、分配电箱、接线盒预埋和安装、设备安装、调试及验收等环节入手，分析了建筑工程智能化施工过程中存在的问题，并提出了相应的解决办法，以供参考。

1、智能化施工质量存在的主要问题
　　
1.1 线管敷设问题
线管敷设是建筑智能化安装工程的基础工程，对工程质量的影响自然也比较大。在施工中发现由于施工技术人员对施工规范不熟悉，对线管敷设技术要点不牢记，施工中存在敷衍了事，得过且过的问题。现场管理人员对工序施工质量把控不严格，监督力度不够，使得线管敷设存在问题较多。

1） 对于工程中需要过路的或者特殊要求需要敷设钢管的场合，所使用水煤气管壁厚达不到规范要求，没有按施工图的要求选择管材，经常出现使用薄壁钢管或者随意使用其他管道相互替代；

2） 在施工中还有一个非常容易忽视的问题，就是钢管不接地或钢管与钢管之间、金属管盒之间，不考虑管径大小一律采用A6圆钢做跨接线，导致无法达到接地效果；

3） 对于施工中使用的需要暗敷的PVC 管大量存在埋墙、埋地深度不够，灰层厚度不达标，更有些地方有管裸露。批灰前不对管子加以固定，无法保证预埋强度，在穿线时容易造成墙面破损。

　　
1.2 金属线槽安装问题
线槽同线管所承担的功能一样，作为智能化系统线缆的走线渠道，在施工中也要注意其施工质量。尤其是在系统复杂，线缆较多的时候，线槽安装质量对施工进度和整体工程质量影响较大。在线槽施工过程中容易出现以下几个问题：

1） 金属线槽质量有好有坏，主要表现在进入现场使用的线槽厚度不符合设计和规范要求。安装完成后刚度达不到要求，产生扭曲变形现象，严重影响工程质量；

2） 金属线槽接地保护线线径在选择上比较随意，基本上是在施工过程中将使用剩下的线头作为保护线使用，线槽之间的跨接线没有跨接在专用接地端子上，施工时较随意。这将导致线槽不能形成一个有效的静电保护接地效果，影响建筑智能化系统的运行；

3） 在电缆竖井内安装的金属线槽存在的问题也比较多，主要有线槽内电缆不做标志牌或标签。没有按照规范要求进行固定，或两个固定点之间间距过大。电井竖向区域内线槽的起止端没有按规范要求做好保护接地，在穿越楼板处没有采用防火胶泥封堵做防火封堵，用水泥灌浆代替或者干脆就不做封堵。

　　
1.3 分配箱、接线盒安装/预埋问题
在建筑智能化施工过程中避免不了要使用分配箱、接线盒，这些箱体有的是室外安装、有的是室内安装，有的是明装、有的需要暗装，需要根据规范要求的不同、使用场合的不同、业主要求不同而灵活安排。

1） 室外分配箱的安装常常出现的问题有： 箱体选择不符合要求，室外安装的箱体往往需要有防雨水功能加强型箱体，而在施工时发现有些箱体并不符合要求，尽管如此施工人员并不关心这个问题，只要有货就安装，安装完成就算完成任务的心理比较突出； 安装时不考虑与周围建筑、绿化的协调性问题，一味追求按图施工，有些室外箱体在能够满足功能的前提下是可以考虑安装位置与周围环境协调性问题的，这样的施工效果会大大提高； 箱体基座稳定度不够及进线空间预留不满足施工使用要求，有些位置的分配箱进出线较多，进出箱体的预埋管和基座底部预留足够的施工空间是十分必要的，可以为后续施工带来极大方便；

2） 室内分配箱安装问题： 室内分配箱安装多以暗装或壁挂为主，安装时水平度不符合规范要求，随意较多； 同时与其他专业的配合较差，谁先安装谁就占据有利位置，而不考虑其他专业安装问题； 与室内分配箱息息相关的进线线槽布置没有规律性，安装杂乱，出现各专业间互相影响的混乱现象； 分配箱还出现不接地的不规范现象，给设备运行及人身安全带来较大安全隐患。

　　
1.4 设备安装问题
设备安装环节作为建筑智能化系统施工中关键一环，在施工过程中不允许有过多不规范，不符合设计要求的问题出现，然而在很多施工现场中，各种问题层出不穷。主要表现在以下几个方面：

1） 安装前运输、现场搬运环节将设备随意丢、没有做到轻拿轻放，存储仓库湿度、粉尘高。建筑智能化系统设备都属于精密设备，在搬运过程中应轻拿轻放，避免剧烈震动，防止内部部件脱落，螺丝松动等造成的设备不正常工作；

2） 设备安装过程中时有粗暴现象，如某些接口不易连接，就用蛮力、外力，有些设备装不进去就用各种办法强行安装等等。这些情况都会使设备受到不应有的外力，导致设备本身受力不平衡等，内部产生变形，产生应力疲劳损坏；

3） 设备安装完成后不注意成品保护，尤其是室外设备安装后在没有防雨、防风措施时要采取相应措施，防止意外发生。

　　
1.5 调试及验收问题
当建筑智能化系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试和验收工作，以确保其使用的安全性、稳定性。这个过程主要分三个步骤进行，系统调试、试运行和竣工验收。在这三个环节中存在的问题主要表现为： 系统调试过程中不能全局考虑，对出现的系统问题不能有效解决，主要是技术人员对系统的掌握较差，技术不全面，大部分技术人员只掌握其中的一两个系统，然而智能化系统是一个系统的集成，只有在全面掌握的情况下才能更好的做系统调试工作； 试运行方面，主要是为了尽早交工，虚填试运行时间，缩短系统试运行周期，使系统没有达到规范要求的试运行时间，有些系统问题无法表现出来； 竣工验收环节很多是虚设，参加验收人员走过场、看表象现象比较严重，给系统交工后的运行工作埋下安全隐患。

　　
2、应对措施
在解决施工过程中不规范的问题上应该从材料进场、施工技术交底、规范施工管理、现场巡查、安装调试、竣工验收等环节齐抓共管，做到环环相扣、步步为营。

施工现场材料员严格按照设计和施工规范要求进行材料的进场与领用管理，严把质量关，不符合项目质量要求的管材不准进场、不准进入施工环节，不办理材料进场交接手续； 各工序施工前施工技术负责人向施工班组做好施工技术交底工作，重点对施工技术要求、施工工艺、质量验收标准进行交底，交底要有记录、被交底人和交底人在交底记录上签字确认，同时应做好与土建、装饰装修、水电、风景园林等专业互相配合工作，使设备安装更好的为建筑服务；

项目经理、技术负责人、项目质检员应对现场施工质量负起全面管理责任，做到天天下工地，时时管质量，出现问题立刻整改，绝不能将不合格的工序带入下道工序中； 系统调试过程中应全员配合，及时发现问题，商定解决策略，不能为了解决问题而解决问题，应深挖问题本质，防止只解决表面问题而不深究其因现象； 严格按照设备试运行时间要求进行试运行工作，试运行时要做好记录，对出现的试运行问题提出解决方案，并跟踪解决效果； 竣工验收不能走过场，参加验收人员不能都是领导，要有一定数量的技术人员。

做好建筑智能化系统工程施工不是一件容易的事，这不是一个人的问题，也不是一个环节的问题。只有全员动员，从施工的各个环节入手，齐抓共管才能做出更好的工程。